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En la producción industrial, los manómetros son instrumentos de medición indispensables, ampliamente utilizados en las industrias minera, petrolera, química, energética y metalúrgica. Seleccionar el manómetro industrial adecuado no solo garantiza la seguridad y eficiencia de la producción, sino que también prolonga la vida útil del equipo. Este artículo proporciona una guía detallada de selección y respuestas a preguntas comunes sobre manómetros industriales. También presenta brevemente varios productos relacionados de Zhaofeng Instruments para ayudarle a tomar las mejores decisiones durante la selección y el uso.
I. Principios básicos de los manómetros

Manómetros mecánicos | Manómetros electrónicos
Los manómetros industriales funcionan detectando y mostrando la presión de fluidos (líquidos o gases). Según su principio de funcionamiento, se dividen principalmente en manómetros mecánicos y electrónicos. Los tipos mecánicos suelen utilizar tubos Bourdon o diafragmas como elementos sensores, mientras que los electrónicos dependen de sensores y circuitos electrónicos para medir la presión.
II. Guía de selección de manómetros
Al seleccionar un manómetro industrial, se deben considerar los siguientes factores:

1.Rango de medición
Elija un rango de medición adecuado para la aplicación real. Generalmente, la presión de trabajo normal no debe superar dos tercios del límite superior del rango del manómetro. Por ejemplo, si la presión de operación es de 6.3 MPa, seleccione un manómetro con un rango de 0-10 MPa.
2.Clase de precisión
La clase de precisión determina la exactitud de la medición. Los manómetros de uso general, los manómetros de cápsula y los de diafragma suelen requerir Clase 1.6 o Clase 2.5. Para mediciones y calibraciones de precisión, se recomiendan manómetros mecánicos con Clase 0.4, 0.25 o 0.16.
3.Tipo de conexión
Asegúrese de que sea compatible con el tipo de conexión del equipo, como roscas, bridas o acoplamientos rápidos. Verifique el tipo y las dimensiones antes de la selección.
4.Entorno de operación
Las condiciones ambientales afectan en gran medida el rendimiento y la vida útil. Para medios a alta temperatura, baja temperatura o corrosivos, elija manómetros diseñados para esas condiciones. También pueden ser necesarios requisitos adicionales como resistencia a vibraciones, protección contra explosiones o carcasas protectoras.
5.Funciones especiales
Según las necesidades de la aplicación, seleccione manómetros con funciones adicionales como salidas de señal eléctrica, alarmas o transmisión remota. Estas mejoran la inteligencia de la medición y facilitan el monitoreo y la gestión de datos.
III. Productos de manómetros de Zhaofeng Instrument
Series de productos:
1. Manómetros estándar Serie Y
Adecuados para medir la presión de líquidos, gases o vapor que no sean corrosivos para el elemento sensor, en condiciones con pulsación o vibración mínima.

Manómetro de presión Y-104 Radial Front-Edge Manómetro de vacío Y-100
2. Manómetros resistentes a vibraciones Serie YZ
Diseñados para soportar vibraciones fuertes, pulsaciones, impactos y descargas repentinas. Llenos con líquidos amortiguadores como aceite de silicona o glicerina para una indicación estable.

Manómetro resistente a vibraciones Y-150 Manómetro resistente a vibraciones Y-150
(con zona de color)
3. Manómetros de acero inoxidable Serie YB
Ampliamente utilizados en procesos que requieren resistencia a la corrosión, resistencia a vibraciones o mejor apariencia. Las versiones resistentes a vibraciones están llenas de aceite de silicona o glicerina.

Y-101 Axial Front-Edge Manómetro de acero inoxidable Y-100J Radial EdgelessManómetro de contacto eléctrico
4. Manómetros de diafragma Serie YP
Utilizan un elemento sensor de diafragma, adecuados para fluidos y gases viscosos, cristalizantes o a alta temperatura. Normalmente se utilizan para bajas presiones de hasta 2.5 MPa.

Manómetro de diafragma YP-100
5. Manómetros resistentes a la corrosión con sello de diafragma Serie YTP
Utilizan una estructura de medición indirecta, adecuados para fluidos y gases viscosos, cristalizantes, altamente corrosivos o a alta temperatura. Fabricados en acero inoxidable, con opciones de diafragma en varios materiales.

Manómetro con sello de diafragma YTP-100
6. Manómetros para usos especiales
Diseñados a medida según las necesidades del usuario, adecuados para medir oxígeno, hidrógeno, amoníaco y otros gases o entornos especiales, garantizando un funcionamiento seguro y confiable.
Especificaciones técnicas principales:
1.Precisión: Clase 1.0 (especial), Clase 1.6, Clase 2.5
2.Temperatura de operación:
Estándar: medio -20 a 70 °C; ambiente -25 a 55 °C;
Especial: medio -41 a 70 °C; ambiente -41 a 60 °C
3.Resistencia a vibraciones:
Estándar: V.H.3;
Resistente a vibraciones: V.H.4 (según GB/T17214.3)
4.Materiales del sistema sensor:
Tubo Bourdon: Bronce al estaño QSn4-0.3 o acero inoxidable 316L;
Conexión: Aleación de cobre o acero inoxidable 304
Brida: Acero inoxidable 304 o materiales especificados
Diafragma: Acero inoxidable 316L o materiales especificados
5.Materiales de la carcasa:
Estándar: Acero al carbono cromado;
Acero inoxidable: 1Cr18Ni9Ti o 0Cr18Ni9
6.Rangos de medición típicos:
Rangos de vacío/compuesto: -0.1-0; -0.1-0.15, 0.3, 0.5, 0.9, 1.5, 2.4
Rangos de presión: 0-0.1, 0.16, 0.25, 0.4, 0.6, 1, 1.6, 2.5, 4, 6, 10, 16, 25, 40, 60 MPa
IV. Preguntas frecuentes sobre manómetros
V. Instalación, mantenimiento y cuidado
Para garantizar una estabilidad a largo plazo, los manómetros deben someterse a mantenimiento regular:
Guía del usuario
1.Selección del instrumento: Para presión estable, use 1/3-2/3 de la escala completa; para presión fluctuante, no supere 3/4 del rango.
2.Entorno de instalación: Evite vibraciones o pulsaciones excesivas. Utilice elementos de refrigeración cuando el medio supere los 70 °C. Seleccione dispositivos de amortiguación o tipos llenos de líquido cuando haya pulsación o vibración alta.
3.Montaje: Instale mediante panel de instrumentos o tuberías de soporte. Verifique modelo/especificaciones antes de la instalación.

Mantenimiento
· Calibración regular: normalmente cada seis meses
· Evite impactos mecánicos o vibraciones fuertes
· Mantenga el manómetro limpio
· Utilice tipos resistentes a la corrosión en entornos hostiles
· Detenga el uso inmediatamente y repare si hay fugas, daños o fallos en el puntero; solo reutilice después de una inspección calificada
Siguiendo esta guía de selección y consejos para solución de problemas, comprenderá y operará mejor los manómetros industriales. Para consultas adicionales, no dude en contactarnos; estamos comprometidos a proporcionarle soluciones profesionales.
Gracias por leer y le deseamos éxito en su trabajo!
Nota: Los manómetros mostrados en este artículo representan solo parte de nuestra gama de productos. Para más detalles, visite nuestro sitio web, siga nuestros canales en redes sociales o contáctenos directamente para consultas.